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曹庆鑫:2015年橡胶行业运行情况暨2016年展望

来源:中国橡机网
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    据中国海关总署2016年1月13日公布的数据显示,2015年12月,中国天然橡胶及合成橡胶(包括胶乳)进口量达58.7万吨,同比增长43.9%,环比增长18%。2015年全年累计进口量达471.9万吨,比去年同期的409.3万吨增长15.3%,累计进口额为485.6亿元,比去年同期的547.7亿元减小11.3%。
    2016年1月14日,中国汽车工业协会技术部主任于光公布了一组最新的汽车产销数据,2015年中国汽车生产量达2450.33万辆,销售达2459.76万辆。结合公安部交管局公布的数字,截至2015年6月底,全国机动车保有量达2.71亿辆。其中,汽车(含三轮汽车和低速载货汽车)1.63亿辆,摩托车0.9亿辆,挂车209万辆,上道路行驶的拖拉机1545万辆,其他机动车2.29万辆。
    根据以上我国橡胶进口量、汽车生产、销售量,以及我国机动车保有量,参照《中国橡胶工业强国发展战略研究》“废橡胶综合利用”附件6《废旧亚博登录首页产生数量计算方法》计算,2015年我国汽车废旧亚博登录首页产生量在3.3亿条左右,重量达1200万吨以上,还不包括报废的胶管胶带、力车胎、橡胶制品、胶鞋等其它品种的几百万吨废旧橡胶。

    废旧橡胶属于高分子废弃物,为防止废旧橡胶固体废弃物污染环境,化害为利、变废为宝;充分利用废旧橡胶生产再生胶,为橡胶资源匮乏的中国橡胶工业弥补资源不足;合理利用再生胶含量高达50%左右的高分子橡胶烃恢复性,20%以上的炭黑含量,以及再生橡胶中保留的一定橡胶助剂含量,在确保橡胶产品满足质量指标的前提下,合理掺用再生橡胶,减少生胶、炭黑、橡胶助剂、填充剂用量;体现与实践三吨再生胶可替代一吨生胶应用的循环经济功能。
    近二年受大宗商品天然橡胶、合成橡胶价格低迷对第三胶种再生资源的再生橡胶应用影响,增长幅度有所放缓,但从2015年数据显示,再生橡胶、胶粉产量与上年同期相比,依然有6.82%、9.09%的增长,达到438万吨、60万吨。
    近日,着名经济学家厉以宁表示,中国经济势头正在变好,2016年会比去年好。例:截至2015年底,南京机动车拥有量达224.06万辆,其中汽车拥有量直逼200万辆,为197.93万辆。扣除报废等因素,全市年净增汽车25.73万辆,比2014年增长14.9%,增速较2014年回落了7.7个百分点。数据显示,随着社会机动车、汽车保有量有增无减,废旧橡胶、废旧亚博登录首页产生量的不断增加,保护环境、创造资源,进一步发挥循环经济理念,为橡胶工业护航保驾是中国废橡胶综合利用行业不可推卸的责任
    一、2015年废橡胶综合利用行业情况
    1、我国废橡胶综合利用行业经济运行概况
    中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会根据36家重点企业2015年与2014年主要指标增幅对比,2015年实现现价工业产值442789.08万元,比上年同期增长了负5.1%;销售收入总额414820.82万元,比上年同期增长了负15.91%。生产再生胶、胶粉总产量1040113.42吨,比上年同期增长了负1.69%;销售量1012698.3吨,比上年同期增长了0.3 %。实现利税总额60163.25万元,比上年同期增长了负6.44%。实现利润总额28077.84万元,比上年同期增长了1.11%。盈利企业29家,盈利额28425.27万元;亏损企业4家。
    从36家重点单位统计同比显示,工业总产值、工业增加值由于大宗商品价格和废旧橡胶采购价的回落,引发胶粉、再生胶生产成本有所降低,在价格透明度比较高、从业门槛不高的行业状况下,胶粉、再生橡胶的销售收入同期减少。
    在国家相关政策的鼓励下,胶粉在公路、防水卷材等领域的大量应用和环保型再生胶得到橡胶行业的普遍认同应用,由于再生胶产品本身存在的优势,在天然胶、合成胶价格下降同时,再生橡胶销售量全年继续保持稳定态势,显示出再生胶产品符合和适应中国橡胶工业需要。
    2、生产再生橡胶依然是废橡胶主要利用方式
    2010年9月15日,工信部颁布“工产业政策[2010]第2号公告《亚博登录首页产业政策》”,明确橡胶工业中的三胶即再生橡胶,天然橡胶、合成橡胶都是橡胶工业的主要原材料,确定了再生橡胶成为弥补我国橡胶资源的重要地位。再生橡胶已是天然橡胶,合成橡胶外的第三种重要橡胶资源。
    橡胶循环利用生产再生橡胶已经成为具有中国特色的主要方式。在我国橡胶资源严重匮乏,80%以上依赖进口的前提下,充分利用废旧橡胶生产再生橡胶不仅是对我国橡胶资源的补充,也是对废旧橡胶化害为利、变废为宝而采取的一种非常卓有成效的方法。在胶鞋、丁基、丁腈、三元乙丙等多种再生橡胶中,亚博登录首页再生橡胶是再生橡胶品种的主流,其产量占再生橡胶总量85%以上。
    2015年,我国再生橡胶产量达到438万吨,同比增长6.82%;胶粉产量达到60万吨,同比增长9.09%;生产再生橡胶的主要材料是胶粉,438万吨再生橡胶需370万吨胶粉,连同直接应用胶粉60万吨,胶粉产量达到430万吨,显示我国不仅是世界最大的再生橡胶生产国,也是世界上最大的胶粉生产国。
    3、制定《E系亚博登录首页再生橡胶》自律标准
    亚博登录首页再生橡胶是用废亚博登录首页的橡胶部分制取的再生橡胶,按原材料分类,属于富含橡胶烃和炭黑材料的高分子塑性材料。
    为了推动废橡胶综合利用行业在橡胶工业绿色框架中发展,适应产业结构调整及循环经济可持续性,使再生橡胶产品符合欧盟REACH法规重金属、多环芳烃(PAHs)含量限值检测规定。依据欧盟规定有害物质限定指标及其相关测试方法,调整再生橡胶的物性指标,强化对有毒有害化学含量指标的限制,走以质取胜的发展道路,意在认清环保形势、转变观念,引领行业淘汰煤焦油等有毒有害物质的使用及污染性强的生产工艺,消除每年上千万吨废旧亚博登录首页再制造过程中对环境产生的负面影响,使再生橡胶产品满足制造过程环保,产品使用无害化的要求,并与欧盟REACH法规和ROHS指令规定的多环芳烃、重金属限量要求同步,满足国内外橡胶企业的需求。中国橡胶工业协会制定了《E系亚博登录首页再生橡胶》自律标准,2015年4月1日颁布,6月1日实施。
    4、国家颁布胶粉、亚博登录首页翻新、再生橡胶税收优惠政策
    为了落实国务院精神,进一步推动资源综合利用和节能减排,规范和优化增值税政策,国家财政部、税务总局针对废橡胶综合利用行业及时出台了“财税[2015]78号《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录》”,从2015年7月1日起对胶粉、亚博登录首页翻新、再生橡胶产品增值税即征即返50%的优惠政策,为行业在全球经济遇到困难的情况下,能够坚持,并且能够获取微利,显示了废橡胶综合利用行业是国家关心和支持的橡胶工业循环经济产业。
    5、科技创新成为行业主流
    2015年1月10日,新乡市橡塑工业有限公司研发的“再生橡胶自动缠绕自动称量下片成套装置”通过专家考评。6月10 日,“再生橡胶自动称量下片成套装置”通过了中国石油和化学工业联合会主持召开的科技成果鉴定。
    该成果解决了国内再生胶炼胶工艺自动化过程中的关键技术难题,满足三机/四机/多机一线炼胶生产线的使用要求。应用自动称量下片机后,可使再生橡胶每班产量提高25%,每生产1万吨再生胶减少操作工人达到50%;精炼工序自动化及加工温度的降低,不仅使胶片的拉伸强度、断裂伸长率等指标得到提升,还进一步提高了胶片的质量稳定性。按照2014年我国生产410万吨再生胶、新设备总功率2.5千瓦计算,全部采用再生橡胶自动称量下片机后,可节电24600万千瓦时以上。“再生橡胶自动缠绕自动称量下片成套装置”,填补了国内空白,技术属国内领先,国际先进水平。
    新乡市橡塑工业有限公司采用脱硫胶粉进入捏炼储存仓后,定时自动输送到捏炼生产线按设定程序压延再到自动称量下片,完成再生胶生产全过程,基本实现了自动化模式,为下一步行业采用生产线智能化管理,配备机器人操作奠定了基础。
    “动态脱硫内冷式高效废气净化环保装置”通过专家考评。由焦作市弘瑞橡胶有限责任公司和三泰机械制造安装有限公司联合开发的动态脱硫内冷式高效废气净化环保装置,1月11日在焦作通过分会组织的现场专家考评。专家表示,该装置是改善动态脱硫罐环保的重大创新,采用动态脱硫内冷式高效废气净化环保装置后,再生橡胶生产过程中无废水、废气排放。该装置解决了脱硫后卸压过程中高温有机废气、废水排放污染环境的难题。
    根据《中国橡胶强国发展战略研究》“十三五”期间,将对先污染后治理存在安全隐患的动态脱硫罐减少100%目标,首先不能再增加新的脱硫罐,对现有的脱硫罐进行改造应用,满足环境压力,是一种缓解,也是一种推动,为完善适应国家鼓励的常压连续脱硫工艺争取时间,做出了贡献。
    今年10月在广州召开的“2015废亚博登录首页常温破碎自动化生产线现场会”期间,组织专家对广州市隽诺机械有限公司研发的“模块式全自动废亚博登录首页常温分解系统GTS4000”进行了技术考评。
    通过车间现场实地考察、听取工作报告、研制报告、产品检测、科技查新、用户意见、企业标准等汇报,经材料审核、质询和讨论后,形成考评意见:1、该公司提供的资料齐全,数据准确,符合评定要求;2、该项目生产线具有6个比较明显的创新点,特别是在刀具使用、刀具维修、自动化生产效率、产品节能等方面,优特点比较突出。3、该产品执行企业标准,经检查符合标准中各项技术要求;生产线采用物理法对废旧亚博登录首页进行分解粉碎,无有害物质排放。
    6、改变脱硫方式“以机代罐”有了长足进步
    3月6日,协会展开在全国部分省市对应用常压连续脱硫设备企业进行调研。调研小组分别对唐山兴宇橡塑工业有限公司、南通回力橡胶有限公司、无锡市万丰橡胶厂、天台坤荣橡胶有限公司、金坛得利再生胶有限公司、湖南先一橡塑科技有限公司、重庆勇华鞋业有限公司、云南省富源县阔源再生资源综合利用有限公司、玉田县宏泰橡胶制品有限公司、玉田冀丰橡胶有限公司、玉田万达橡胶、玉田中玺橡胶有限公司、唐山北方橡塑工业有限公司、东营丽华工贸有限公司、青州广信橡胶有限公司、莒县东盛橡胶有限公司等企业使用常压连续脱硫工艺与设备情况进行了现场调研。通过调研统计,常压连续脱硫工艺与设备已在国内外200多个厂家应用,并已取得较好的成功。
    7月8日,在天台召开的2015全国首届废橡胶绿色应用现场会上,与会代表参观见证了一个2012年涉足再生胶行业不足五年的天台坤荣橡胶有限公司,为了改变再生胶脱硫工艺带来的污染背水一战,毅然淘汰了七台动态脱硫罐,其中包含刚刚使用1年多的电加热动态脱硫罐。使用国家鼓励和支持的常压连续脱硫工艺与设备生产的再生胶,产品质量不仅达到了动态脱硫罐生产的质量性能,而且还彻底有效解决了脱硫工艺产生的废水、废气环保和安全问题。由此肯定,常压连续脱硫工艺与设备在行业推广是一个明确方向,也是再生胶行业安全、环保的保证,更是再生胶行业脱硫工艺转型的必然。
    7、多家企校研发智能化再生橡胶生产线
    北京化工大学承担的国家863计划,研发的“多阶螺杆5000吨连续环保脱硫生产线”、中胶橡胶资源再生(青岛)有限公司研发的“环保节能型万吨废亚博登录首页再生橡胶生产线”、江苏中宏环保科技有限公司研发的“环保智能化设备制造万吨再生橡胶生产线”、青岛科技大学研发的“绿色环保一体化单螺杆脱硫技术生产线”、安徽世界村新材料有限公司引进研发的“万吨废旧亚博登录首页智能化模块化清洁化连续化生产绿色环保颗粒再生橡胶生产线”都在2015年投入生产准备阶段,在2016年将进入实战。深入用理论联系实际,用工艺改变装备,颠覆传统紧紧围绕创造绿色、环保、节能,见证挑战,改变创新自动化、智能化再生橡胶生产方式,追随《中国制造2025》,“以机代罐”将成为引领世界再生橡胶产业化的动力。
    8、中国首例国企收购废橡胶利用民企
    2015年11月4日,备受行业关注的北京环境卫生工程集团京环资源有限公司与唐山兴宇橡塑工业有限公司转让股权协议,在北京国资委10月26日正式批复下,终于完成了签订协议。12月22日,京环兴宇(唐山)橡塑环保科技有限公司正式成立。用国有资金收购民企股份,注入资金和先进管理经验案例在中国废橡胶综合利用行业属于首例,成为改变行业发展模式,加快企业转型升级、为做优做强提供了新的发展模式。
    二、2016年展望
    2016年是“十三五”规划启动年,也是《废橡胶综合利用行业“十三五”发展规划指导纲要》,量化环境保护、能耗、加工设备、用工、和经济效益、创新指标、国际化竞争、信息化、可持续发展水平等重要目标实施开始,将成为“十三五”期间完成,100%淘汰“小三件”粉碎方式、100%淘汰“煤焦油”作为再生橡胶软化剂、100%改变动态脱硫罐“脱硫方式”使用常压连续脱硫装备,改变生产工艺,优化产品结构,产业联动化、自动化、智能化和互联网+,成为实现废橡胶综合利用行业的绿色转型目标的关键。
    目前,都江堰市新时代、台州中宏、江阴迈森、莒县东盛、山东新智、青岛裕盛源、泰安金山等企业展开的对常压连续脱硫设备的研发制造取得一定进程外,北京化大、青岛科大、中胶橡胶、江苏中宏、安徽世界村等企业均以实际行动展开对再生胶传统动态脱硫和捏炼机、精炼机的压延工艺研制改变。
    伴随协会组织的2016年美国、加拿大废橡胶综合利用项目考察、“2016全国首届废橡胶绿色利用技术交流会”、“2016全国再生橡胶智能化生产应用现场会”的召开,创新研发和引进创新的废橡胶、废亚博登录首页自动破碎、粉碎处理、绿色环保再生胶连续脱硫、挤出、过滤成型工艺,再生胶自动、智能化生产方式将成为新常态。
    产业绿色转型力度加大和用户对协会《E系亚博登录首页再生橡胶》自律标准的实施,以及橡胶制品用户企业对再生胶产品重新审视,橡胶制品企业承担社会责任的意识越来越强,煤焦油等污染系列再生胶退出历史舞台已成为现实,企业已经从再生胶表观的物性指标,转向再生胶内涵的橡胶烃、炭黑,多环芳烃及有毒有害含量作为再生胶产品的环保质量指标。
    2016年,废橡胶综合利用行业坚持以转变发展方式为主线,全面提升节能
     减排能力,实现行业技术升级;以质增效;坚持技术创新为驱动。京环兴宇(唐山)橡塑环保科技有限公司已经开启负责承担回收利用北京地区废橡胶、废旧亚博登录首页和废塑料项目,这种模式很快会在全国推广,也符合行业区域发展。
    预测,2016年环保型再生胶、胶粉将在2015年的基础上提高5.02%、8.33%,达到460万吨、65万吨左右。



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